10月30日，好丽友上海工厂举办“品质筑基，绿创未来”主题开放日活动，多家知名媒体走进这座占地超10万平方米、年产能近40亿的现代化工厂，沉浸式了解其数智化品质管理体系及亲环境经营理念下的绿色实践成果。

进入车间，嘉宾们首先被映入眼帘的生产场景所震撼:从配料到成型，从烘焙到包装，从码垛到入库，近二十条生产线全程“自动化”运转，机械臂精准操作，传送带有序流转，源源不断地生产出好丽友派、好多鱼、呀！土豆、薯愿、浪里个浪、果滋果心等明星产品。

然而，更让嘉宾印象深刻的还是隐藏在生产线背后的数智化品质管理体系。历经多年的探索和实践，好丽友已经构建起从原料到生产再到市场的全面质量管理体系。TQM基于消费者反馈系统定义产品核心价值，确认满足顾客需求的核心品质特性，制定影响产品口感、风味等关键参数及工艺流程并进行动态实时监控。

参观生产线时，工作人员向嘉宾现场展示了产品的实时状态。“TQM的实施相当于为产品建立了一份数字化品质档案，实现原料、生产、流通全程可追溯，可有效预防食品安全风险。与此同时，系统还将对历史数据进行智能分析处理，找出工厂间的差异以及产品和服务改善方向，从而不断提升消费者满意度”，陪同参访的品质安全高级经理袁永利向大家介绍。

数智化品质管理体系加上原料全球甄选、国际认证成为好丽友强化质量管理的三个重要抓手，它们共同构筑起守护消费者舌尖上安全的坚固防线，助力品质安全创新升级。

好丽友核心原料全球甄选。面粉原料选用优质进口原麦，委托国内知名企业定制加工，全程恒温储运。奶粉选用全球优质产区法国、新西兰奶源，安全、营养、风味俱佳。2006年，好丽友正式进军薯片领域。为确保原料供应，好丽友将产业链进一步向上游延伸，在内蒙、广东等地设立土豆农场。2024年沈北新区雪花全粉生产基地的投产，使得好丽友成为在国内拥有专属土豆农场并实现马铃薯全产业链布局的国际零食品牌。

除原料品质源头控制、生产流程数字化管理，好丽友还引进AIB及FSSC 22000等国际食品安全管理体系认证。AIB年度审查，中国好丽友曾创下一项行业记录，国内四家工厂从全球600多家食品工厂中脱颖而出，同登前六，上海工厂更以985分(满分1000分)位居第三。正是得益于多年来在全面品质管理体系、食品安全创新引领等方面的优异表现，好丽友已连续三次荣膺年度中国食品健康七星奖。

好丽友上海工厂长陈丽华表示:“品质是食品企业安身立命之本。与时俱进，不断革新，由自动化向数字化、智能化转型升级，让上海工厂这个建成二十余年的老工厂有了新内核。”

与品质安全并行，上海工厂始终坚定践行集团亲环境经营方针并取得显著的成效。作为国家级绿色工厂，好丽友上海工厂积极引进新能源、新技术、新设备，实现生产与环保双赢，让美味与绿色同行。

截至目前工厂已实现光伏发电全覆盖。去年引进的厌氧污水处理系统对原有污水处理流程、方式进行了全面升级，利用微生物代谢原理高效分解有机物，每年减少碳排放约500吨，并实现污水处理能力的显著提升。该系统产生的沼气还可被用于制作生产用蒸汽，每年节约燃气超16万立方米。与此同时，好丽友上海工厂还在稳步推进“储能电站”项目建设，通过削峰填谷实现能耗成本与电网负荷的双向优化。为此，好丽友上海工厂被评为2024年度上海市节水型企业、上海市节能减排先进集体，并因积极参与上海市“无废城市”建设，践行“无废”理念，被认定为2024年度“无废细胞”。

扎根中国三十年，好丽友始终以“好丽友，好朋友”为理念，将品质坚守与社会责任刻入品牌基因。此次开放日活动，上海工厂细致入微的供应链管理、不断迭代的数智化品质体系以及持之以恒的亲环境经营方针给与会嘉宾留下深刻印象。工厂长陈丽华表示:“未来，我们将继续以科技为支撑，推动智能制造升级、绿色生产实践及全产业链协同，为消费者奉献更多安全、健康、美味的创新产品。”

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