近期，智能制造与人形机器人产业赛事、技术交流会密集落地。翼菲科技（06871.HK）密集亮相行业重磅会议，先后参与6月25日杭州举办的第三届具身人形机器人场景应用拓展大会、奇瑞埃科泰克智能制造技术交流会，携全系列自研机器人产品亮相展演、发布技术方案，持续对外展示产品落地能力与技术迭代成果，同时公司落地海外渠道关键合作，整体业务布局稳步推进。

在高端工业智造领域，翼菲科技携鸿钧001人形轮臂机器人亮相奇瑞埃科泰克智能制造技术交流会，顺利完成汽车动力总成高壁垒场景标杆验证。汽车动力总成制造对设备精度、柔性适配性、空间利用率要求极高，远超普通3C组装产线，也是国内存量改造需求充足的优质赛道。针对行业老旧厂房改造成本高、狭小工位自动化难落地、多品种混线生产柔性不足等痛点，翼菲科技形成整套成熟解决方案。

依托自研移动底盘、YiBrain多模态大模型、模块化开源架构，公司产品实现场景差异化适配。设备搭载全向窄通道通行设计，无需厂房大规模改造，有效降低客户改造成本、缩短交付周期；自研智能算法支持无示教自适应作业，可自主适配各类非标零部件装配需求；模块化底盘支持工装快换与双模式供电，续航超3小时，可衍生上千种配置方案，覆盖汽车、3C电子等复杂工况。设备集成装配、巡检、实训等多重功能，综合性价比优势明显。本次交流会汇聚国内头部汽车动力总成企业核心技术与生产团队，翼菲科技通过案例分享与真机演示，直观展示设备实操能力，现场收获多家车企定制化合作意向，顺利切入头部车企技术圈层，为后续全国场景复制落地奠定基础。

在人形机器人产业生态领域，翼菲科技亮相杭州具身人形机器人大会，正式发布并展演自研ODM人形轮式底盘。大会聚焦场景落地与产业协同，汇聚全产业链企业、专家及产业资本。会上，翼菲科技相关负责人发表主题演讲，拆解底盘“灵活、兼容、通用”的核心设计逻辑，并通过动态实景演示，展示底盘机动性能与模块化设计优势。针对行业定制成本高、软硬件适配难、场景复用率低等痛点，该底盘采用非对称模块化架构，核心部件可快速拆装替换，统一对接接口可适配各类上层设备，大幅降低行业重复研发成本。

据了解，该底盘最高行驶速度可达2m/s，具备极速刹停、坡道自适应、姿态纠偏等性能，适配多工况作业。同时产品兼容多类控制器、感知、通信与能源方案，支持电池热插拔与自主换电，可广泛应用于工业巡检、商用服务、科研教学等场景。量产端，公司可实现30天出样机、90天批量量产，开放OEM/ODM双合作模式，以开源技术配套与全链路服务赋能产业链伙伴，助力行业快速落地人形机器人项目，展会期间已吸引多家集成商、科研机构洽谈合作。

国内场景与技术展示同步推进的同时，翼菲科技海外布局取得实质性突破。公司与韩国MiR达成深度战略合作，拿下韩国市场全系产品代理权限，补齐高端出海渠道短板。旗下SCARA、并联机器人主打高速分拣、精密装配，高度适配韩国半导体、3C电子、新能源产业自动化升级需求。公司采用轻资产合作模式，依托MiR本土成熟销售网络、头部客户资源与博世体系服务经验，快速推进市场准入、KC认证与本地化运维工作。双方可整合机器人设备与磁悬浮输送系统，打造一体化智能产线方案，借助中韩产业链协同优势，加速国产智能制造设备出海。

现阶段，翼菲科技已形成清晰的双向发展格局，实现高低搭配、内外互补的良性布局。相较于行业多数企业单一市场、单一产品的布局模式，翼菲科技同步实现高端场景落地、底层技术开放、海外渠道突破，技术自研能力与商业化落地能力持续得到市场验证。随着国内标杆项目持续复制、海外渠道逐步渗透，公司在智能制造与人形机器人赛道的成长确定性持续提升。

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